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机床铸造的特点

机床铸造的特点

1 金属型铸造

将液态合金浇入金属铸型,机床铸件

一 金属型: 垂直式,水平式,复合式

垂直式: 易取件,没浇注系统多用。

材 料: 灰铁,要求高 铸钢

内 腔: 金属型芯,砂芯。 有抽芯机构

二 铸造工艺: 金属型导热快,没有退让性,透气性。

1 金属型应保持的工作温度。

具有良好的充型条件和的激冷作用。

1) 喷刷涂料前预热。

涂料层致密,均匀。 合金铸铁80—150℃; 铸钢100—250℃。

2) 浇注前预热

降冷却速度,防白口。

2 喷刷涂料

1) 减缓冷却速度

,防白口 2) 防高温液体对铸型直接冲刷

3) 有蒸汽,排气能力,防气孔。

铸 铁—石墨粉涂料,炭墨涂料; 铝合金—氧化锌涂料,滑石粉

3 合理浇注温度:

∵导热快,t浇比砂型高20~35℃

4 适宜出型时间

收缩快—出型难 冷速大—白口

三特点

1多次浇注,节工时,型砂,提高生产率 2劳动条件

3机床铸件光洁度高 4组织致密,机械

5成本高,周期长,工艺要求严,易出现白口,多用于生产有色金属。



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