机床铸铁件

机床铸铁件的凝结方法

1、机床铸铁件的逐层凝结方法，合金在凝结过程中其断面上固相和液相由一条界限清楚地分隔，这种凝结方法称为逐层凝结。多见合金如灰铸铁、低碳钢、工业纯铜、工业纯铝、共晶铝硅合金及某些黄铜都归于逐层凝结的合金。

2、糊状凝结方法合金在凝结过程中先呈糊状然后凝结，这种凝结方法称为糊状凝结。球墨铸铁、高碳钢、锡青铜和某些黄铜等都是糊状凝结的合金。

3、凝结方法 大多数合金的凝结介于逐层凝结和糊状凝结之间，称为凝结方法。中碳钢、高锰钢、白口铸铁等具有凝结方法。

机床铸铁件凝结方法的影响要素

 1、合金凝结温度规模的影响 合金的液相线和固相穿插在一起，又或是有比较小的间隔，则金属趋于逐层凝结；如两条相线之间的间隔很大，则趋于糊状凝结；如两条相线间隔离较小，则趋于凝结方法。

 2、机床铸铁件温度梯度的影响增大温度梯度，可以使合金的凝结方法向逐层凝结转化；反之，机床床身铸件的凝结方法向糊状凝结转化。