大型铸锻件
长期以来我国重主机、轻配套的发展思路，致使大型铸锻件，以及液压件、密封件等基础零件一直成为制约我国大型成套设备发展的瓶颈。“这些部件看起来不大，但其经济效益比较可观，而且具有很强的战略意义。”提及前不久出台的装备制造业调整振兴规划，第一重型机械集团公司董事长吴生富颇为感慨。他表示，“希望规划能进一步细化、落实，同时尽快建立完善的机制，对大型铸锻件机床铸件的技术水平提升起到实实在在的促进作用。
大型高端铸锻件欠缺近年来国家不断加大重大装备的国产化力度。一重、二重、太重、中信重工等大型铸锻件企业也纷纷投入巨资开展技术攻关，提升大型铸锻件机床铸件尤其是核电锻件的技术水平和生产能力，目前我国已形成了大型铸锻件机床铸件和反应堆压力容器制造基地。继一重集团建成1.5万吨自由锻造水压机、二重集团研制成功1.6万吨自由锻造水压机后，上重的1.65万吨自由锻油压机和中信重工的1.85万吨油压机也在积极建设中。尤其是中信重工的1.85万吨油压机无论是规格还是技术，目前在世界范围内都是惟一的。万吨油压机等高端设备的陆续出现，势必对世界重大装备制造业产业格局产生影响。
“尽管我国的装备能力已远远超过日本制钢所和法国的布鲁梭，但一些大型高端铸锻件机床铸件尚未形成产能，产品技术尚不能支撑市场需求。”业内人士表示。“在核岛与超超临界百万千瓦级火电机组中，一些超大型锻件和特殊材料、特殊结构的大型电站铸锻件等依旧短缺，满足不了国内市场需求，特别是一些高质量、高要求的大型铸锻件国内目前还供应不了，比如超超临界百万千瓦、60万千瓦的挤压装置。”中国重型机械工业协会名誉理事长汪建业认为。据介绍，以千吨级以上热壁加氢反应器为代表的大型压力容器锻件，以半组合曲轴、尾轴及舵杆为代表的大型船用铸锻件，以5500毫米宽厚板轧机支承辊为代表的单重百吨级以上大型支承辊锻件及以高速钢轧辊为代表的特殊材料轧辊锻件等也亟待提高自主化制造能力。而与此同时，百万千瓦级核电机组常规岛低压整体转子锻件还依旧依赖进口。“我国一些大型铸锻件机床铸件仅处于试制阶段，从制造到应用于项目上，还有一段距离。”采访中，中广核一内部人士不无担忧地说，我国的核电建设已进入快速发展期，“迫切的市场需求给大型铸锻件制造企业带来了很大压力。如何保证质量以及按时交货将是一个很严峻的问题。”