
灰铁铸件的力学性能主要取决于其基体组织,为了得到高强度,希望基体组织以珠光体为主,尽量减少铁素体含量.如果铁素体量过多,不仅导致铸铁的强度低,而且加工时会使刀具过热,显著降低刀具的寿命.与球墨铸铁不同,对灰铁铸件不可能有延性和韧性的要求,只要求其强度,所以一般都以珠光体含量高为好.灰铁铸件中的石墨片,有切割金属基体,破坏其连续性,使其强度降低的作用.从强度考虑,应避免产生长而薄的石墨片和粗大的石墨片,具明显方向性的石墨片影响尤大.控制石墨片的分布状况,是保证灰铁铸件性能的关键.
通过对灰铁、球铁试块焊补效果的金相分析,及对灰铁铸件发动机缸体的实物焊补,我们可以认为用铸造缺陷修补机第五代产品AKZQB-2000C型设备对铸铁缺陷进行焊补,补材选择同材质的车屑,经后序机械加工后,颜色与基体一致,无焊补痕迹、无裂纹,可以满足焊补后要求无色差的加工表面上的缺陷焊补;铸件在焊补过程中始终处于常温状态,无组织变化、无内应力,故制件在工作运行中,不会因为长期的振动、温度变化等原因释放内应力而出现微裂纹,所以铸造缺陷修补机不但满足机床导轨、曲轴、刹车盘等普通铸铁缺陷的焊补要求,而且应用其对发动机缸体、缸盖、箱体、壳体、油缸、泵、阀等渗漏缺陷进行焊补是也安全、可靠的。