近年来，由于我国制造业的发展，对球墨铸件的需求量不断增长，但其中机床基本上全由。造成这种情况的主要原因是我国生产的球墨铸件不仅外观不如人意，而且精度控制较差。
我国球墨铸件生产中存在的问题
(1)碳当量低，导致铁液的流动性变差和白口倾向、收缩、铸造应力均增大，同时铸件的断面均匀性降低、弹性模量偏小、加工性能较差。
(2)废钢加入量少、生铁加入量偏多的情况下，熔炼温度较低，铁液中的粗大石墨得不到改良，铸件出现异形石墨的几率增大，不能石墨形态较终为A型。
(3)利用中频电炉进行熔炼，铁液中的、一般均小于0.055%，铁液孕育效果较差，铸件的内在质量不能。
(4)孕育量过大和孕育方法不当。
(5)时效处理时只注重加热温度和时间，忽略升温速度、炉内温差、降温速度等因素，使时效后的铸件质量大打折扣。
