对于铸造厂的减排主要集中在：冲天炉烟气处理、旧砂 、车间除尘等几个方面。在德国的一些铸造厂中，普遍使用多种结构形式的滤筒式除尘器，具有 换滤芯方便、使用寿命长和除尘的特点。
在大型机床铸件生产中采取以下几个措施防止和铸件的开裂变形现象。 (1)检验模型结构情况，在易变型和开裂的地方，放置拉筋和加强筋板;在不影响铸件几何尺寸和性能要求的情况下，可增大过渡处的圆角尺寸。对于某些细长比例较大的铸件，如机床床身、平板、平台等特别是有导轨的机床件，导轨热节较大，其他部位又较薄，易产生挠度变形，为此应采取反挠度，来抵消
大型机床铸件 铸铁平台的安装步骤 调整垫铁，将放在适当的位置，进入地基孔螺栓，升降平台的地方，在适当的高度将入螺栓孔，螺钉螺栓螺母背板上，寻求积极的立场，采取了座椅
1铸造应力：金属在凝固和冷却过程中体积变化受到外界或其本身的制约，变形受阻，而产生的应力。 热应力：非标铸件加工各部分厚薄不同，在凝固和其后的冷却过程中，冷却速度不同，造成同一时刻各部分收缩量不一致，非标铸件加工各部分彼此制约，产生的应力。
我国铸件产量已经连续10年位居世界 ，是世界铸造大国，但不是铸造强国，铸造行业的技术水平低、能耗高、污染排放严重。目前，我国铸造行业的能源消耗占机械工业能耗的25-30%，能源利用率仅为17%。铸造生产综合能耗是发达 的2倍。 以单位万元的GDP能耗作为衡量，机械制造业的万元GDP能耗为0.18tce/万无(ce，标准煤)，而铸造行业约为0.8tce/万元，是整个机械制
加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，也是 铸造工艺 中的重要工艺参数之一。选择和控制 加热温度，是热处理质量的重要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的 不同而不同，但一般都是加热到变相温度以上，以获得高温组织 。另外 转弯需要的时间，因此 当金属工件 表面达到 要求 的加热温度时，还需要在这给温度保持的时间，使内外 温
1.铸件本身结构不合理，凝固收缩产生变形。 2.模具结构不合理(如活动型芯带动、镶拼不合理等)。 3.顶出过程中，顶出温度过高(铸件的)、顶出结构不好、顶出有冲击、顶出力不均衡，都会使
1.液体渗透检测 液体渗透检测用来检查铸件表面上的各种开口缺陷，如表面裂纹、表面针孔等肉眼难以发现的缺陷。常用的渗透检测是着色检测，它是将具有高渗透能力的有色（一般为红色）液体（渗透剂）浸湿或喷洒在铸件表面上，渗透剂渗入到开口缺陷里面，擦去表面渗透液层，再将易干的显示剂（也叫显像剂）喷洒到铸件表面上，待将残留在开口缺陷中的渗透剂吸出来
