灰铁床身造型型砂的基本特点是：黏土含量高，水分低，煤粉的加入量也较低。因此，在配砂时应把握好以下几点。
①黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂，随比压升也提高，通常膨润土控制在7%～10%。型砂中黏土和死黏土之和相当于含泥量，含泥量一般控制在12%～16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指标。
②水分。消失模铸件制造型砂中的水分是决定黏土的塑性和黏结力的主要因素。水分太高时，易引起黏土黏结力恶化，型砂的流动性下降，得不到均匀的铸型密度。水分太低时，型砂不易混匀，型砂强度低，脆性大，起模性差，易使铸件产生粘砂缺陷。一般水分应控制在比湿压强度峰值时的水分高出10%～20%。
③原砂粒度。造型时砂型密度较高，浇注时膨胀大，因此原砂粒度不宜过分集中，原砂颗粒呈圆形或多角形，一般选择三筛砂或四筛砂。
灰铁床身的涂料要求灰铁铸件由于浇注吨位重、壁厚大、热量集中、铁液保持液态时间长，铸件表面极易氧化而产生渗透粘砂，清砂时间、清洁度等要求越来越高，发气量、成本要求越来越低。正是由于这种情况，对铸型和涂料提出了 高的要求。涂料载体是耐火粉料的分散介质。一般有水基和醇基两大类，可根据实际生产现场情况和成本考虑进行选择；悬浮剂选用多元复配效果 好，但一般悬浮剂都是低熔点物质，所以在满足性能的前提下，不宜多用；粘结剂采用常温型和高温型，考虑发气量；添加剂有活性剂，主要满足施涂手段和浸润的要求，此外还有铸型气氛调节剂、偶联剂、消泡剂、剂等；助熔剂加入到耐火骨料中的主要目的就是使之形成玻璃液相，烧结，使耐火骨料的结构致密化，一般有长石、稀土、锂辉石、滑石等。
