目前大型机床铸件大部分为灰铸铁，对大型机床铸铁件的质量，要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。

1、熔炼环节

1）碳当量。应采用较高的碳当量，HT250，以3。95为好；HT300，以3。82为好；HT350，以3。76为好。

2）硅碳比。建议   好将硅碳比控制在0。55-0。62。

3）合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高，一般w（Cu）0。4-0。6%或w（Cr）0。2-0。4%。

2、配料

生铁的加入量要低于10%，同时采用高废钢、高渗碳工艺，这样石墨品质好。

3、铁液温度

高的铁液温度可细化石墨，是高碳当量、灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时，铁液氧化会减少，SiO2灰渣显着降低。