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大型铸件干砂负压消失模铸造工艺和其他实型工艺一样，铸件表面出现皱皮、气孔、积炭、积渣等现象。残留在铸件不重要部位，不影响机械性能和使用性能的，如果机加工余量选择合适，表面上产生的缺陷基本可以加工去除。有些铸造缺陷危害造成型铸件报废，应采取相应的技术手段预防和。
1、严重粘砂
铸件内腔深孔洞，较深的凹槽及厚大断面相联过渡处易出现粘砂现象， 严重的形成渗透性化学粘砂，甚至造成铸件报废,解决措施：
(1)先从涂料着手，涂料的耐火度和强度及附着力，都直接影响粘砂现象，一般工厂对于进厂涂料又不好每桶进行检测，只能靠检验人员的直观经验和生产实践中进行试验才能得出结论，质量好与差、能用与否，我们采取在几个涂料供应商中对他们的产品进行试验(前面提到的方法)。一旦试验确认可行即可定下来，稳定供应厂商。
(2)泡沫型在刷涂料前，要经专人检查泡沫型各部位，在易产生粘砂的部位，涂料涂刷应厚一些并涂刷均匀，有些部位为了防止粘砂，可用混好的冷硬呋喃树脂砂提前填充好，待树脂砂达到使用强度时，可放入砂箱造型。
(3)适当提高振动力和负压度。
(4)适当的调整浇注温度。
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