工程机械箱体铸件的和尺寸稳定性，直接影响工程机械箱体的精度连结寿命等；各类齿轮泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和概况粗拙度，直接影响泵和液压系统的工作效率，能量消耗和气蚀的发展；内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管等球墨铸件的强度和耐激冷激热性，直接影响发动机的工作寿命。
工程机械箱体控制凝固方法有很多种大型铸件、球墨铸件、机床横梁，但多种方法全集中在一个机床铸件上下就是理想的通常只要根据工程机械箱体结构采用一项或两项就可以了。通常有几种控制方法。
浇注系统正确的引入位置。选择内浇道从工程机械箱体厚实处引入，则加强工程机械箱体定向凝固，确定内浇道与冒口位置内浇道应尽可能靠近冒口或使金属液经过冒口而进入铸型型腔，以加强凝固倾向。确定内浇道在铸型不同高度引入有三种引入形式既顶注式、底注式和中间注入式，顶注式有利于冒口补缩，底注式快浇注不利于冒口补缩，铸件底部易产生缩孔、缩松、底注式慢浇 不利冒口补缩，但对易氧化的合金或型腔较高型腔复杂的工程机械箱体往往采用底注，主要是为了金属液流入平稳，避免金属飞溅和氧化，不冲坏铸型或型芯。阶梯是浇道即可防止合金飞溅和氧化有可获得定向凝固。
球墨铸件焊补效果及分析：宏观检测。无咬边、无烧痕，焊补点附近及整个制件常温。焊接平台用30倍放大镜及硬度计现场检测焊补情况，结果显示：无明显分界线，焊补点金属致密、无裂纹、无砂眼，0.8#补材焊补点硬度180-220HBHT200补材焊补点硬度210-240HB未淬火导轨面焊补点附近，硬度HB160-210淬火导轨焊补点附近硬度51-56HRC未见退火、软化现象，经探伤剂检测合格。可以进行机械加工，焊补处金属颜色与母材相同，满足加工面缺陷的品质检测要求。
包括、、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能。外观质量指球墨铸件概况粗拙度、概况缺陷、尺寸偏差、形状偏差、重量偏差；内在质量主要指球墨铸件的化学成分、物理性能、机械性能、金相组织以及存在于球墨铸件内部的孔洞、裂纹、夹杂、偏析等情况；球墨铸件质量对机械产品的性能有很大影响。例如，球墨铸件质量主要包括内在质量、使用质量和外观质量。使用质量指球墨铸件在不同条件下的工作能力。
